中石化考察报告

2020年5月，由中国石化化工事业部牵头，石科院、中国石化集团资本有限公司及沧州炼厂组织了工作团队，赴我公司位于河北沧州的300 吨/天废塑料柔性热解制油项目，对工作进展进行了考察与交流研讨，并于6月组织赴我公司位于三河的废塑料制油中试示范装置进行了现场考察并由石科院对中试油样品进行验证考察。

此次考察旨在促进双方在技术开发、投资建厂、油品深加工及销售等环节的深度合作。促进废塑料回收、裂解再利用技术成套化，与下游深度联合，完成在华北地区建立废塑料油应用制取化工原料的目标。考察报告见附件：中石化《关于赴沧州临港福海蓝天环保科技有限公司考察工作报告》

附件： 关于赴沧州临港福海蓝天环保科技有限公司考察工作报告

为积极推进合成树脂全产业循环示范工程工作，促进废塑料回收、裂解再利用技术成套化，与下游深度联合，完成在华北地区建立废塑料油应用制取化工原料目标，中国石化化工事业部牵头，由石科院、中国石化集团资本有限公司及沧州炼厂组织了工作团队，于 2020年5月，赴河北沧州临港化工园区福海蓝天科技有限公司300吨/天废塑料柔性热解制油项目的工作进展进行了考察与交流研讨。6月，组织赴福海蓝天公司三河废塑料制油中试示范装置进行了现场考察并由石科院对中试油样品进行验证考察。

考察调研情况如下：

一、福海蓝天项目在临港开发区准备情况

临港开发区开发区占地 69 平方公里，属于国家级化工园区，水电气风、蒸汽、氢气等公用工程配套齐全，其中正在建设有一个中试园区，有六栋厂房(每栋 800 平米，17 米高)，但是目前是供精细化工以及医药使用。

沧州市领导对于福海蓝天公司的废旧塑料制油项目给予了高度重视，梅世彤市长前后组织过四次专题会议推进该项目。该项目 2015年在河北沧州立项，拟建立 300t/d 的废塑料炼油处理厂，2016 年取得土地证，并通过了河北省的备案立项审批，2018 年通过了项目的

环评审批，目前安评审批即将完成。

据李勇董事长介绍技术开发情况，该技术开发历时十年，期间与多家大学合作，并得到了多位院士的技术指导，从废旧塑料分选、进料、柔性热解、产品闪蒸等过程采用连续工艺流程。该技术完成实验室研发后在三河建立了万吨级中试装置，自 2013 年开始进行了一年半的工业试验，重点解决的是装置结焦问题，经过反复试验和优化， 在万吨级试验装置上实现了较长时间的连续运转(曾经连续运转 2 个月左右)。目前，该公司已与石科院建立了合作关系，合作开发以其塑料热解油为原料的深度加工技术。

目前项目已完成全部设计，并开始施工，已完成部分土建工作，待经费到位后即可开始装置设备订货。下图照片背景中，左侧金属框架是他们的装置框架，右侧是他们的操作间水泥框架。

二、沧州工业装置现场考察结论及相关建议

化工园区唐金林主任表示，化工园区属于国家化工园区，配套公用工程齐全，他们会积极配合推进该项目。

福海蓝天董事长李勇提出，希望与中国石化全面开展合作，得到中国石化的资金支持，加快全面启动建设，并已呈交信函给张玉卓董事长。

石科院技术人员经过交流认为，该技术类似于减粘裂化，反应条件缓和，油收较高(可高达 86%)，溶剂使用量较低，副产干气用于装置加热，因此总能耗较低。

沧州炼厂谭得宽副总经理表示，支持废塑料裂解油项目与沧州炼厂装置相结合，该项目可为沧炼未来降低原料成本、提高炼油经济性提供有效途径。

根据实地考察情况及对技术的交流情况，提出相关建议如下：

1、福海蓝天所实施的技术路线合理可行，配套石科院开发的预处理及后加氢技术，其产品质量可满足沧炼炼油装置的进料要求。同时，考虑到该项目已经通过了地方政府的审批，并已建立稳定的废旧塑料供应渠道，沧炼以其塑料生成油为原料的加工方案基本落实，因此项目风险较小，建议中石化介入推进。

2、沧州炼厂加工塑料油的条件需要进一步完善。建议将塑料油的后加氢建在沧州炼厂，依托沧炼闲置的重整预加氢和现有的 LTAG加氢装置及公用工程，可使装置投资显著减低。

随后考察组又对福海兰天公司万吨级中试装置进行了实地考察，并进行了相关的验证试验，考察结果见附件。